激光内雕的优点： 激光内雕是用激光束在玻璃内部雕刻，无粉尘、无挥发性物质、无排放物、无耗材，对外部环境不产生任何污染，这一点传统的雕刻根本无法相比，并且工人工作环境可得到大幅改善。另外，自动化程度高：加工对象放到位后，整个生产过程由计算机全程控制，自动化程度高，相比传统喷砂雕刻工艺，工人劳动强度大幅降低。也因此，激光内雕玻璃生产比较容易实现标准化、数字化、网络化生产，并且还可以实施远程监控和操作，综合成本低。
激光内雕机的原理并不是光的干涉现象，而是因聚焦点处的激光强度足够高，透明材料虽在一般情况下对激光是透明的，不吸收激光能量，但在足够高的光强下会产生非线性效应，短时间内吸收大量能量从而在焦点处产生微爆裂，大量微爆裂点就形成了内雕图案。
另外，激光内雕以还以精确的数控技术为基础，即使是内部的材料，也会在激光的照射下瞬间发生熔化和气化的物理变性，雕刻出用户自定义的精美的立体或平面图案，瑞丰恒S9系列紫外固体激光器还可以通过提前预置还可以把控每一个产品的质量，你可以尽情发挥，打造专属的图案。
这样，激光内雕机就可通过适当聚焦，使激光的能量密度在进入水晶，到达加工区之前低于水晶的破坏值，而在需要加工的区域则超过这一临界值，激光在极短的时间内会产生脉冲，其能量就能够在瞬间使水晶受热破裂，从而产生极小的白点，在玻璃内部雕出预定的形状。
第三，自动化程度高：整个生产过程由计算机的整个过程控制，自动化程度高。与传统的喷砂雕刻工艺相比，工人的劳动强度大大降低。因此，激光内雕刻玻璃生产相对容易实现标准化，数字化，网络化生产，并且还可以实现远程监控和操作，并且总体成本低。
激光内雕刻的特性在于： 第一，节能：使用的激光器一般为2瓦至5瓦，也就是说，激光器在一千小时的操作中消耗2-5千瓦时，也就是说，加上转动部件使用一小时也才用一度电而已，这与传统喷砂雕刻、工艺丝网印刷工艺动不动就需要几十千瓦的用电量相比就是天壤之别